文章導讀:相信從事制造業生產的朋友都應該見過數控切割機的,它幾乎出現在每一個重工業的工廠的角落,默默的把鋼板變成一個個有模有樣的工件。
重工業的發展無非就是切、削、鉆、焊、銑,從原材料鋼板到初步的成型,離不開數控切割機,第一道的粗加工,它可以切出來任意的形狀,為后期的精細加工打下基礎。那么具體是不是有這么重要的位置呢?我來給大家講講,它在各個行業的應用吧。
數控切割機以其效率高、精度高的特點,在各行各業得到了廣泛的應用,能夠滿足各行各業日益增長的加工要求.隨著科學技術的飛速發展,對未來工業機械加工的要求將越來越高,為了使數控切割功能能夠滿足加工要求的提高,工業界對數控切割機提出如下要求.
大型船舶的關鍵機械部件主要集中在車架、車架、大功率柴油機氣缸體、氣缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸以及減速器軸、螺旋槳和舵軸上,關鍵材料為特殊合金鋼加工,一般為小批量加工,加工產量為100%.關鍵工件具有重量大、形狀復雜、精度高、加工難度大等特點.大型船舶關鍵部件的加工需要高功率、高可靠性和多軸重型數控切割機.
汽車的發動機和車身沖壓生產線具有連續、高效、高可靠性的特點,汽車行業的工藝特點,專門從事汽車配件,以及研究和發展汽車產業與模塊化、成套化、系列化的柔性生產線.柔性生產線的汽車發動機缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、殼體等關鍵機械零部件加工,快速組裝模塊可適合生產線混合流程重組、船長、誤差源的性能評價、質量控制與管理一體化技術、高速精密數控切割機,性能可靠的發展,在高速進給的同時,如去毛刺功能輔助設備等.
航空工業的典型結構是大量復雜形狀的薄壁結構.為了提高飛機機動性,增加載荷和射程,降低成本,進行輕量化設計,廣泛采用新型輕質材料.現在有很多鋁合金、高溫合金、鈦合金、不銹鋼、復合材料、工程陶瓷等.薄壁零件和蜂窩零件的復雜結構復雜,有許多孔、孔、槽、鋼筋等.根據航空工業的產品結構特點和加工要求,具有足夠的剛度,數控切割機,操作簡單,人機界面清晰,統一要求的樣條插值,過程控制,減少影響到拐角加工精度,與模擬的在線測量功能.
關鍵機械部件重量大,發電設備特殊,形狀高,精度高,加工難度高,成本高,如廠房400~500噸,壓力容器,大型汽輪發電機轉子片及發電機重量超過一百噸,要可靠工作30年以上.因此,發電設備關鍵部件數控切割機的特點是體積大、剛度高、可靠性高.
看到它的豐功偉績,稱它為工業制造業的裁縫機不為過吧,經過這么多年的發展,數控切割機也升級了很多功能,無論是激光切割機的沖擊還是未來別的更先進的設備出現,它在制造業走向高端制造業的路上的偉大功臣。
一位來自武漢的朋友說:數控切割機在重工業的應用確實很多,例如:鋼結構、造船廠、建筑機械等等。
一位來自襄陽的朋友說:重工業的裁縫機確實是數控切割機和焊機,一個切一個焊,幾乎是每個工廠必備的技能。