文章導讀:在使用數控等離子切割機進行不銹鋼板切割時,由于不銹鋼本身的一些特點,所以我們不要使用原來進行普通碳鋼板進行切割的一些經驗照搬到不銹鋼的等離子切割工作中。應該適當加大切割電流、增大壓縮空氣壓力,降低切割速度。
首先,臺式數控切割機主要以切割薄板為主,那么薄板又分為超薄板0.3-1.5mm的,2-10mm中薄板。那么切割不同板厚使用的切割參數是不一樣的,一般遇見超薄板需要用到高速切割模式,槍頭調動模式也要選用類似激光調高的啟動調高器,薄板變形快,速度必須跟的上。在使用數控等離子切割機進行不銹鋼板切割時,由于不銹鋼本身的一些特點,所以我們不要使用原來進行普通碳鋼板進行切割的一些經驗照搬到不銹鋼的等離子切割工作中。應該適當加大切割電流、增大壓縮空氣壓力,降低切割速度。如果對切割效果要求較高,可使用氮氣等惰性氣體進行保護。
在采用熱切割加工方式時,很常見的一個問題即是切割面溶渣,也就是我們將要談到的切割平面度問題。就數控等離子切割機來說,依然存在類似情況,同時考慮到目前數控等離子切割機主要用于不銹鋼等特殊材質材料切割加工,其溶渣處理相比碳 鋼板來說更為困難,這對一些精加工企業或希望減少二次加工的用戶來說,如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質量,相信是很多企業關注的問題。
為提高產品質量與品位,越來越多的企業在產品中大量應用不銹鋼板,如:廚具、炊具等產品。使用不銹鋼板,就不可避免地遇到不銹鋼板的裁切加工問題。目前,對不銹鋼板的裁切加工手段主要有:激光切割、數控等離子切割、數控沖床等。
不同的加工手段在加工厚度、加工速度、加工質量與加工成本等方面會有所區別。一般來講,激光加工效果最好,較適合進行不銹鋼薄板切割加工,設備的購置成本與加工成本最高。數控沖床加工效果次之,設備購置成本介于激光切割機與數控等離子切割機之間。等離子切割加工效果一般,切割邊緣會有稍許變色,加工速度較快,設備的購置成本與加工成本最低,較適合對切割效果要求不高的場合使用。
介紹了這么多,相信大家以后在選購和使用臺式數控等離子切割機下料的時候應該會注意這么問題的。
一位來自上海的朋友說:切割薄板用氣動調高要好點,一般3mm以上才會用到弧壓調高器的。 一位來自鄭州的朋友說:薄板還是激光切割機要好點,等離子就是結局中厚板的,切割割縫太大了。